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淺談減少線圈結(jié)構電流對電磁加熱器的不利影響

本文章由江信電磁加熱器用戶上傳提供

電磁加熱器的控制電路只要由整流電路、濾波器、逆變電路、負載電路、控制和保護電路等組成，電網(wǎng)中的電流流經(jīng)控制電路后可產(chǎn)生電磁場，磁場將作用于線圈產(chǎn)生渦流，從而起到加熱的作用。通過電磁加熱器的電路設計和加熱原理可以了解電流對加熱效率的重要性，當電網(wǎng)電流波動較大時，非常容易導致驅(qū)動電路或者控制回路出現(xiàn)異常，繼而導致控制電路短路。

為了減少電流變化對電磁加熱器的不利影響，加熱器廠家設計了系統(tǒng)故障保護模塊。當電路中電流過大時，開關器件容易損壞，而電磁加熱器的電流需要來回變換，必然會使開關器出現(xiàn)高電流或高電壓的現(xiàn)象，因此要通過電路設計能實現(xiàn)對過流電路的迅速檢測。電磁加熱器的生產(chǎn)廠家研究了很多檢測電路的方法，在實際運用中反饋效果不錯，其中一種方法是采用2SD315A檢測直流母線和自檢測，一旦開關器或其他電路發(fā)生故障，相關硬件和軟件可同時加強線路保護，并及時完成故障檢測。

除了提高電磁加熱器的電路設計，從而提高它的線路運行安全性外，人們還可以加強電網(wǎng)電流穩(wěn)定性。在南方，夏季時用電較為緊張，電網(wǎng)電流容易出現(xiàn)波動；而在北方，冬季時用電較為緊張，電網(wǎng)電流容易出現(xiàn)波動。電磁加熱器的使用者應該根據(jù)當?shù)仉娋W(wǎng)波動情況，為設備電源安裝UPS，可有效解決電流波動問題，為設備運行營造良好的環(huán)境。

電磁加熱器的線圈流過交變電流時會產(chǎn)生磁力線，磁力線反過來切割金屬線圈發(fā)生渦流從而產(chǎn)生熱能，該熱能通過房間的水暖系統(tǒng)可達到取暖的目的。采暖設備廠家為了生產(chǎn)出更受客戶歡迎的產(chǎn)品，贏得更大的市場，對客戶需求和行業(yè)進行了深入調(diào)查和分析，總結(jié)出設計電磁加熱器的幾點要求，下面將詳細講述。

一是加熱效率要高，能耗要小。電磁加熱器所耗用的能源是電能，合理設計線圈的長度、圈數(shù)和纏繞方式可以提高電磁感應加熱的效率，合理地設計水暖系統(tǒng)可以避免溫度的流失，提高整個加熱設備的加熱效率。二是系統(tǒng)控制要智能化。在設計電磁加熱器控制電路時，應采用先進的硬件和軟件設計，確保溫度控制準確，設備響應速度快和控制方式多樣化，滿足人們各種控制需求。三是具有更高的安全保障。雖然電磁感應加熱相對其他加熱方式而言，安全性更高，但在設計加熱器時還需要添加各種安全防護措施，以確保用電安全和加熱安全。

在設計電磁加熱器時，除了要注意功能性要求外，還要注意外觀。隨著人們生活水平的不斷提高，人們不僅對商品的性能有更高的要求，對商品的外形外觀也有更高的要求。電磁加熱器的外觀設計必須要符合當下的審美，符合房屋建筑風格，并且能夠便于日常的維護和清潔。

線圈結(jié)構參數(shù)對電磁加熱器性能的影響

線圈是電磁加熱器加熱的的關鍵，它的各項結(jié)構參數(shù)都會影響設備的加熱效率。線圈的結(jié)構參數(shù)包含有線徑、繞制匝數(shù)、勵磁電流強度和螺距，為了更加了解各參數(shù)對電磁加熱器性能的影響，從而優(yōu)化線圈的設計，提高設備的加熱效率，人們進行了多次試驗。根據(jù)試驗研究數(shù)據(jù)分析，可以得出以下結(jié)論。

電磁加熱器的加熱原理是通過感應線圈與導體之間的電磁感應作用產(chǎn)生渦流效應使導體內(nèi)部產(chǎn)生熱能。當線圈繞制匝數(shù)和勵磁電流強度增大且線徑減小時，線圈發(fā)熱管的磁場將增大，發(fā)熱管就能產(chǎn)生更多的熱能。那能否無限增加線圈匝數(shù)和勵磁電流強度呢？答案是否定的，每個電磁加熱器的發(fā)熱管長度的有限的，提高線圈匝數(shù)意味著要降低相鄰兩匝數(shù)線圈間的螺距，這會降低線圈的導流能力；而勵磁電流強度受線圈導流能力所限，當電流強度高于線圈導流能力時，線圈就會被燒毀，導致采暖爐故障。

由此可見，人們在設計電磁加熱器時，一定要綜合考慮加熱的需求，考慮磁力電流、線徑、繞制匝數(shù)和螺距之間的關聯(lián)性，設計出合理和高效的線圈結(jié)構。根據(jù)線徑與電流承載力的關系可以計算得出線圈截面積、勵磁電流強度和繞制匝數(shù)，通過不同的線徑和電流承載力設計，可以找出合理的線圈結(jié)構參數(shù)，并且將其運用到電磁加熱器中。

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